機械設備控制工程

智博歐瑞為各行各業(yè)的多種類設備提供電氣控制解決方案。我們可以根據(jù)客戶的工藝要求進行方案、設計、型號、生產(chǎn)加工、安裝調試等一條龍的服務。

智博歐瑞在伺服的同步控制和位置控制、引力控制、電機的變頻調速控制、機械設備的加熱冷卻控制、各種定時、計數(shù)、步進、順序控制等控制技術有著成熟的經(jīng)驗。公司為客戶提供多套機械的自動化控制方案，成功配套和改造多行業(yè)的自動化設備，如紡織行業(yè)的洗縮機(邏輯控制、高速計數(shù)、溫度控制》、印刷行業(yè)的印報機械(人機界面、高速計數(shù)、電機同步調速)、齒輪行業(yè)的磨齒機(邏輯控制)、水嘴檢測設備(流量檢測、溫度檢測、數(shù)據(jù)存儲、報表打印)、真空澆注設備(邏輯控制、溫度控制、自動稱重、真空檢測)、塑料拉伸生產(chǎn)線(電機變頻同步、距離檢測、同服定位控制、可編程通訊》自動化配料系統(tǒng)(稱重控制、邏輯控制等。為客戶實現(xiàn)提高自動化程度提高生產(chǎn)效率、減少勞動強度、提高產(chǎn)品質量、增加市場競爭力、增加設備運行可靠性、減少運行故障和設備維護。

機械疲勞試驗臺：

JZ-M15減振器耐久試驗臺采用蘇格蘭扼機械激振源，保證同一個周期等角速度時實現(xiàn)曲軸滑塊位移為正弦曲線。采用雙動力偏心輪盤同時為滑塊提供動力，避免了單偏心輪軸承受過多的交變載荷和整體剛性不足等缺點。通過調整雙曲軸的偏心量進行振幅調節(jié)。因為采用抗側向力最強的輪輻式測力傳感器進行試驗力微變形實時測量，大大減小了因為傳感器的變形而影響減振器實際試驗的振幅幅值。位移傳感器測量下夾頭位移。通過液壓缸進行整體翻轉，以實現(xiàn)進垂向和橫向油壓減振器基本性能參數(shù)的測試。該試驗臺結構合理操作便捷，利用計算機進行頻率設定準確的全閉環(huán)調節(jié)伺服電機，保證角速度的準確性，從而精確控制了速度

減振器液壓動態(tài)性能試驗機：

FS-351微機控制電液伺服減振器性能試驗臺是由最新的高性能試驗機主機、伺服作動器靜音油源、測量控制系統(tǒng)、操作軟件、液壓子站、管路系統(tǒng)組成，可以完成減振器試驗臺垂直方向和水平方向的性能測試。本試驗臺在滿足基本要求之外與其他廠家試驗臺不同特點:

1、增加了幅值自動修正。

2、測控系統(tǒng)采用采樣頻率為10K次/S的測控系統(tǒng)，可以自由設定采樣頻率。采用INOVA控制系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)。

卡車油缸在線檢測試驗臺：

用于油缸總成檢測試件帶載運行、鋼環(huán)漏裝檢測、單向閥滲漏檢測(內泄漏)、總成耐壓性能、導向塞O型圈漏裝檢測、帶載運行過程中停止后運行情況、活塞鋼環(huán)脫落及漏裝檢測等，如有不合格項目有不合格報警提示燈。同時，試驗臺工作時除上下料，其余裝夾、試驗檢測過程全部自動完成。本試驗臺滿足長期在線大批量在線要求。

橡膠節(jié)點試驗臺：

DGS-35KN本試驗臺采用三套動態(tài)電液伺服技術分別或組合控制一個伺服作動器和兩個液壓伺服馬達進行試驗，偏轉剛度和扭轉剛度試驗和動態(tài)的態(tài)徑向疲勞、偏轉疲勞和徑向疲勞組合試驗。具有測量精確和操作設定方便等特點，為長期進行的疲勞試驗節(jié)省試驗時間和節(jié)省費用，更加高效的完成疲勞試驗。

減振器液壓動態(tài)性能試驗機：

FS-35型減振器性能試驗臺是歷經(jīng)7年不斷改進的最新形式的試驗臺。設計上延續(xù)了翻轉配合基礎地坑這一形式，輔以仿真分析軟件對整體進行有限元分析，從而實現(xiàn)高剛度高性能的設計目標。主機布局合理可靠性高穩(wěn)定好工藝性好并保證順利完成減振器裝卸。整體配置在關鍵元件(泵、作動器、閥、傳感器、控制元件等)上選用進口產(chǎn)品以保證精度及質量，在普通液壓件和光軸等方面采用國內優(yōu)秀的供應商以保證壽命，機械加工均以精密數(shù)控機床來保證精度。機架系統(tǒng)、伺服作動系統(tǒng)、伺服油源、伺服油缸保護模塊、測量控制系統(tǒng)及操作軟件、液壓子站、管路及冷卻系統(tǒng)組成，可以完成減振器試驗臺-5到90°中任意角度的性能測試。